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AI 스마트 제조 플랫폼 기업 시즐(SIZL)이 산업용 휴머노이드 로봇 '팩토리 코파일럿'의 생산 현장 실증 시연을 진행했다고 밝혔다. 실증은 지난 28일 KGA의 이차전지 전극 공정 중 코터와 프레스 생산라인, 약 100m 규모 라인에서 이뤄졌다. 로봇은 비전과 라이다 센서로 공간을 인식해 자율 이동하고, 작업자의 음성 지시에 따라 공정 설명과 생산 정보를 안내했다. 온도·습도 질문에는 코터 설비 주변 IoT 센서 값인 온도 23.4도, 습도 70%를 조회해 공정 관리기준과 비교했으며, MES와 연동해 생산 진척률·생산 LOT·예상 완료 시간도 제공했다. 시즐은 RAG와 KAG 기반 아키텍처로 KGA의 전극공정 표준작업지침(SOP), 설비 매뉴얼, 품질관리 기준, 장애·조치 데이터베이스를 코파일럿 AI와 연계했다고 설명했다.
9월 24일
LS일렉트릭은 부산사업장에 보스턴 다이내믹스의 4족 보행로봇 'Spot'을 도입해 생산설비 모니터링과 품질·안전관리 체계를 고도화한다고 9월 22일 밝혔다. 로봇 시스템통합 전문사인 현대오토에버와 지난 7월부터 협업해 약 2개월간 시험 운영을 마치고 Spot 2대를 정식 운용 중이다. 초고압 변압기 핵심 공정인 진공건조로(VPD) 설비에 우선 활용해 열화상 카메라로 챔버 도어 실링 이상과 열 누설을 비접촉 점검하고, 진공펌프·모터·제어반의 발열·소음·진동 데이터를 수집한다. 자율 순찰과 AI 기반 비전 검사(AIVI)로 항온·항습 설비 상태와 사각지대 온·습도 데이터도 수집하며, 모터·냉각기·펌프·칠러·발전기 등 유틸리티 설비 예지보전 체계도 구축한다. 회사는 부산사업장 운영 데이터를 기반으로 AI 분석 모델을 구축해 국내외 주요 생산기지로 적용 범위를 확대할 계획이라고 밝혔다.
9월 23일
LS일렉트릭은 22일 부산사업장에 보스턴 다이내믹스의 4족 보행로봇 '스팟' 2대를 정식 배치하고 실시간 설비 모니터링 및 환경 관리 체계를 가동했다고 밝혔다. 지난 7월부터 로봇 시스템통합 기업 현대오토에버와 협업해 현장 실증을 마친 결과다. 스팟은 초고압 변압기의 핵심 공정인 진공건조로(VPD) 설비에 집중 배치돼 열화상 카메라와 진동·소음 센서로 챔버 도어 누설이나 펌프·모터 이상 징후를 비접촉 방식으로 감지한다. 또한 자율주행으로 사업장을 순찰하며 AIVI(AI Visual Inspection) 기술과 온·습도 센서로 고정형 센서가 측정하지 못한 사각지대 데이터를 수집한다. 회사는 부산사업장에서 축적한 데이터를 AI 모델로 학습시킨 뒤 국내외 주요 생산 거점으로 순찰 체계를 단계적으로 확대할 예정이다.
9월 22일
LS일렉트릭은 부산사업장에 보스턴 다이내믹스의 4족 보행로봇 '스팟(Spot)'을 도입해 생산설비 모니터링과 품질관리, 안전관리 체계를 고도화한다고 22일 밝혔다. 로봇 시스템통합(SI) 전문사인 현대오토에버와 지난 7월부터 협업했다. 부산사업장에서 약 2개월간 시험 운영을 마친 뒤 스팟 2대를 정식 운용하고 있다. 회사는 이를 통해 스마트팩토리 고도화를 추진한다고 설명했다.
9월 22일
대성산업 AnA사업부가 JAKA Robotics 국내 대리점인 쿳션과 협동로봇 사업 확대를 위한 전략적 업무협약(MOU)을 체결했다. 양사는 JAKA Robotics의 협동로봇을 기반으로 국내 제조·물류·자동화 시장에서 사업 기회를 발굴하고 로봇 자동화 솔루션을 공동 확대할 계획이다. 대성산업 AnA사업부는 Nachi 산업용 로봇, OMRON AMR 물류로봇, KEENON 서비스로봇, 휴머노이드 등의 솔루션을 보유하고 있으며 팔레타이징, 공장·물류·서비스 자동화 분야에 공급하고 있다. JAKA Robotics는 모듈러주택 용접 자동화, 선박 용접 솔루션, 바리스타 로봇 등의 시스템을 보유하고 미국 진출을 추진 중이다. 양사는 공동 영업·마케팅, 고객 대상 기술 세미나, 데모 및 테스트, 신규 자동화 프로젝트 발굴을 추진할 예정이다.
9월 4일